105型二手管式分离机

分离效果好，适于处理固体颗粒直径微米、固相浓度小于1%、轻相与重相的密度差大于千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液，每小时处理能力为立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油的澄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。
管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。图为分离机的结构。转鼓由细长轴上悬支撑，由上端传动，转鼓下端有减振装置，以减小启动和停车过程中的振动。转鼓达到工作转速后，由于转鼓重心远低于轴的支点，运转时能自动对中，工作平稳。转鼓的直径为毫米,长度与直径之比为。乳浊液自转鼓下端加入，被转鼓内的纵向筋板带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下，乳浊液分为两层,重液层靠向转鼓壁,轻液层靠向转鼓中心。重液和轻液沿转鼓长度方向流动，由转鼓顶端的溢流口分别排出。分离悬浮液或含固体颗粒的乳浊液时，运转一段时间后，转鼓内积留存渣增多。分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣。管式分离机的分离因数高达，分离效果好，适于处理固体颗粒直径微米、固相浓度小于1%、轻相与重相的密度差大于千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液，每小时处理能力为立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油的澄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。
管式分离机有两大系列，典型的如系列澄清型管式分离机系列液、液分离型管式分离机。
GF—分离型：主要用于分离各种难分离的乳浊液，特别适用于二相密度差甚微的液、液分离（比重差大于），以及含有少量杂质的液、液、固三相分离。油品类的分离，变压器油 ，食用油脱水及脱蜡，透平油，生物柴油，煤焦油，润滑油，船舶燃料油，淬火油；各种糖浆剂的分离；全血分离--从全血中分离血浆、血球；生物制品的分离；油水分离，污水处理等。
GQ—澄清型管式分离机，主要用于分离各种难于分离的悬浮液，特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。
如：中药口服液的含糖量大、絮状物多、固相颗粒细且固液比重差较小等。
特点。通过本机对液体中的杂质分离，达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。
管式分离机的试机与安装：编辑
一、 开机前：检查主轴与转鼓联接是否预紧，主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确，转鼓底轴是否对正标记预紧，进液轴承座紧固好，各联接牢固可靠，涨紧轮松紧程度适当，电源联接及接零保护可靠，液盘上压紧帽是否将液盘压紧，转鼓旋转方向是否正确；
四、 停机：关闭电源，等待约12分钟后，机器能源完全停止，在机器没完全停止前不可操作机器上任何部件；
五、 拆卸：确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘，将转鼓从机身中拿出，放到工作架上用专用扳手将底轴打开，将